Proses pembuatan untuk roda tempa melibatkan penggunaan tekanan tinggi untuk mengubah bentuk logam secara plastik, menghasilkan struktur molekul padat yang menghasilkan ciri kekuatan tinggi dan ringan.
Langkah Pengilangan Utama
Langkah-langkah proses terutamanya termasuk penyuapan dan pemotongan bahan, pemanasan awal bilet aluminium, penempaan, pembentukan aliran, rawatan haba, pemesinan dan rawatan permukaan. Untuk memberi makan dan memotong, 6061 bilet aluminium dipilih dan dipotong mengikut dimensi yang diperlukan untuk roda. Prapemanasan melibatkan meletakkan bilet dalam relau untuk mencapai suhu yang ditetapkan sebelum ditempa. Penempaan melibatkan penggunaan mesin penekan dengan kapasiti melebihi 8,000 tan untuk terus menempa kosong. Pembentukan aliran menggunakan mesin pembentuk aliran menegak-untuk menggunakan tekanan kuat pada kosong. Rawatan haba terdiri daripada-rawatan larutan suhu tinggi, pelindapkejutan air dan{10}}penuaan suhu rendah. Pemesinan melibatkan penggunaan mesin pelarik untuk mencipta bentuk yang direka bentuk dan ciri penggerudian seperti lubang tengah dan lubang bolt. Rawatan permukaan termasuk pusingan ketepatan, penggilapan dan salutan.
Klasifikasi Proses Pembentukan
Proses pembentukan roda tempa terutamanya dikategorikan kepada penempaan langsung, penempaan ketepatan (atau penempaan bentuk) dan penempaan-pengilangan. Penempaan ketepatan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran reka bentuk yang ringkas, manakala penempaan-pengilangan sesuai untuk-pengeluaran kelompok kecil (seperti pengubahsuaian selepas pasaran) atau pesanan set-tunggal tersuai. Berdasarkan suhu penempaan, proses juga boleh dikelaskan sebagai menekan sejuk atau menekan panas. Penekanan sejuk melibatkan penggunaan penekan pada logam pada suhu bilik, manakala penekanan panas melibatkan pemanasan bahan pada suhu tertentu sebelum ditempa. Penekanan panas lebih kerap digunakan kerana memanaskan logam kepada keadaan-merah panas meningkatkan kemulurannya, menjadikannya lebih mudah ditempa menjadi bentuk.
Peralatan Pengeluaran Utama
Peralatan utama termasuk penekan tempa kelas 10,000-tan, penekan-lubang, mesin pembentuk aliran-, pusat pemesinan CNC dan unit MC (Pusat Pemesinan). Sebagai contoh, barisan pengeluaran menggunakan penekan penempaan 10,000 tan dan penekan pembesaran lubang 800 tan.
Ketepatan Proses dan Kawalan Kualiti
Pengeluaran roda palsu-tinggi memerlukan ketepatan yang ketat; pemeriksaan menggunakan Mesin Pengukur Selaras (CMM) membolehkan ralat pemesinan dikawal dalam lingkungan 0.03 milimeter.
